為促進產業鏈上下游協同創新，提升我國摩擦制動技術的整體水平與服務能力，由行業協會主辦的“基于采供體系的摩擦制動技術交流研討會”順利召開。會議匯聚了來自整車制造企業、制動系統供應商、材料研發單位及檢測機構的數十位專家與技術骨干，圍繞采供體系下的技術協同、質量管控、服務升級等核心議題展開了深入探討與交流。

會議伊始，協會負責人強調了在當前汽車產業電動化、智能化轉型的大背景下，構建高效、穩定、互信的采供協同體系對于保障關鍵零部件（如摩擦制動系統）的技術先進性、質量可靠性與成本競爭力的戰略意義。摩擦制動作為車輛安全的核心部件，其性能直接關系到行車安全與用戶體驗，需要通過更緊密的上下游合作，共同應對新材料應用、新工藝開發、性能測試評價以及全生命周期技術服務等方面的挑戰。

在技術報告與分享環節，多位企業代表帶來了精彩發言。來自領先制動器供應商的專家詳細介紹了新一代低噪音、高耐磨、適應多種工況（尤其是電動車再生制動協同）的摩擦材料研發進展，以及從原材料采購到成品出廠的全鏈條質量控制實踐。某整車企業采購與質量部門代表則從主機廠角度，分享了其對供應商技術能力、過程管控及快速響應服務能力的評價體系與協同開發案例，強調了“早期介入、共同開發”模式在提升產品匹配度和降低綜合成本方面的重要價值。

會議特別設置了技術服務專題討論。與會專家一致認為，技術服務已超越傳統的售后支持范疇，延伸至前期的聯合仿真分析、中期的生產線過程監控與優化、后期的數據反饋與產品迭代等多個維度。構建基于數據共享的技術服務平臺，實現從“供應產品”到“提供解決方案”的轉變，是提升產業鏈韌性與競爭力的關鍵。現場展示的多組技術解決方案圖示與案例照片（如圖：新型制動片臺架測試數據對比圖、智能化生產線監控界面、材料微觀結構分析電鏡圖等），直觀地呈現了當前行業在技術創新與精益服務方面取得的成果。

會議還就行業標準動態、測試規范統一、知識產權保護以及綠色供應鏈建設等話題交換了意見。與會代表普遍感到，此次交流為采供雙方搭建了寶貴的面對面溝通橋梁，不僅增進了相互理解，更碰撞出諸多可行的合作意向。大家期待協會未來能組織更多類似聚焦具體技術鏈條的專題活動，并推動建立常態化的技術交流與協同工作機制。

本次交流會的成功舉辦，標志著行業在深化采供協同、共推摩擦制動技術進步與服務質量提升方面邁出了堅實一步。通過整合產業鏈優勢資源，聚焦共同的技術目標，必將有力驅動我國汽車制動系統產業向更安全、更高效、更可持續的方向高質量發展。